हे सर्वज्ञात आहे की सिरेमिक कणांचा आकार लहान कणांचा आकार असतो. बिछाना करताना, रस्ता पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी बॉण्ड करण्यासाठी विशिष्ट चिकटपणा आवश्यक आहे. त्याच्या वापराच्या स्वरूपामुळे, ते बर्याचदा सिरेमिक कणांच्या बिछानामध्ये वापरले जाते. अयोग्य बिछानामुळे क्रॅक होऊ शकतात, परंतु ही परिस्थिती कशी सोडवायची?
A. सिरेमिक कण घालताना, अयोग्य बिछानामुळे बिछाना पूर्ण झाल्यानंतर क्रॅक दिसून येतील. मुख्य कारण म्हणजे फॅब्रिकचे पाणी-सिमेंट प्रमाण योग्यरित्या नियंत्रित केले जात नाही. साधारणपणे, फॅब्रिकचे पाणी-सिमेंट गुणोत्तर बेस मटेरियलच्या वॉटर-सिमेंट गुणोत्तरापेक्षा जास्त किंवा समान असावे आणि साच्याला चिकटून न राहणे चांगले. जेव्हा फॅब्रिकचे पाणी-सिमेंट गुणोत्तर मूळ सामग्रीच्या पाणी-सिमेंट गुणोत्तरापेक्षा कमी असते, तेव्हा नव्याने तयार झालेले सिरॅमिक कण वाहतूक प्रक्रियेदरम्यान अनियमित भेदक क्रॅक तयार करतात.
बी.
C. पॅलेटची ताकद कमी आहे किंवा स्प्लिसिंग सीम खूप मोठा आहे. पॅलेटवर सिरॅमिक कण तयार होतात. जेव्हा पॅलेटची ताकद कमी असते किंवा स्प्लिसिंग सीम मोठा असतो, तेव्हा वाहतुकीदरम्यान फुटपाथच्या विटांना नियमित भेदक तडे असतात.
सिरेमिक कणांच्या बिछान्यातील क्रॅक मुख्यतः सामग्रीच्या गुणोत्तराच्या समस्येमुळे आहेत. त्याच वेळी, वापरलेल्या कणांमध्ये अशुद्धता आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी लक्ष द्या. त्यांची वेळीच तपासणी केल्याचे आढळून आले की, विविध भागांतील भेगाही दिसून येतील.